Адрес: г. Пермь, ул. Усольская, 15
Тел: (342)257-64-64, 257-64-65
dkvr_par_2gor_zakr-228x228
Отправить заявку
Готовое решение для автоматизации котлов ТП-20

Краткое описание котлов

Паровые котлы ТП-20 паропроизводительностью 26 т/час предназначены для выработки перегретого пара с рабочим давлением 1,6 МПа (16 кг/см2) и температурой 250 °С, используемого для отопительно-производственных котельных и энергетических установок.

Котлы оборудованы двумя турбулентными газомазутными горелками с улиточными закручивателями, расположенными на фронтальных стенках топки.

Для утилизации тепла отходящих газов на котлах устанавливается экономайзер и воздухоподогреватель. Для подачи воздуха на горелки котел оборудуется вентилятором ВД 12, производительностью — 28000 м3/час, мощность электродвигателя — 55 кВт, число оборотов — 975 об/мин. Для отвода дымовых газов и создания необходимого разрежения в топке котел так же оборудуется дымососом ДН – 13,5 производительностью — 65000 м3/час, мощность электродвигателя — 55 кВт, число оборотов — 720 об/мин.

Регулирование производительности котла выполняется путем регулирования мощности горелок.




Система автоматики безопасности и регулирования котла построена на базе микропроцессорного устройства управления котлами, печами сушилками (контроллере) АГАВА 6432.

Контроллер АГАВА 6432 при работе на газовом или жидком топливе в соответствии с руководством по эксплуатации на котел, федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности, техническими регламентами РФ и ТС в области безопасности, СП 62.13330.2011, СП 89.13330.2012, ГОСТ Р 54961-2012, ГОСТ 21204-97 обеспечивает:

  • автоматическую проверку герметичности газовых клапанов,
  • автоматический розжиг горелки котла на газе,
  • полуавтоматический или ручной розжиг горелок на жидком топливе,
  • защитное отключение горелок при наступлении одного из событий:
    • повышении/понижении давления газа перед горелкой;
    • понижении давления жидкого топлива перед горелкой;
    • понижении давления воздуха перед горелкой;
    • понижении разряжения в топке;
    • повышении уровня в барабане котла выше верхнего аварийного;
    • понижении уровня в барабане котла ниже нижнего аварийного;
    • повышении давления пара в барабане котла;
    • погасании факела горелки или запальника;
    • отключении дымососа;
    • отключении дутьевого вентилятора;
    • прекращения подачи электроэнергии или исчезновения напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления и средствах измерения.
  • послеаварийную вентиляцию топки не менее 10 минут.

Кроме реализации всех обязательных защит автоматика выполняет:

  • автоматическое плавное регулирование мощности котла по давлению пара в барабане котла или давлению газа на котел;
  • автоматическое плавное регулирование:
    • соотношения топливо/воздух путем управления исполнительными механизмом направляющего аппарата вентилятора или частотно-регулируемым приводом двигателя вентилятора,
    • разрежения в топке котла путем управления исполнительными механизмами направляющего аппарата дымососа или частотно-регулируемым приводом двигателя дымососа,
    • уровня воды в барабане котла путем управления исполнительным механизмом регулирующего клапана на подаче воды в котел;
  • коррекцию таблицы соотношения топливо/воздух по содержанию кислорода в отходящих газах или по температуре воздуха поступающего на горелку,
  • управление и защиту котла при работе на резервном жидком топливе.
  • работу котла с отключением одной горелки

Для регистрации событий и основных технологических параметров котла в контроллере реализован электронный регистратор.


  1. Шкаф КИП и А с установленными в нем:
    • контролером АГАВА 6432.20 состав контроллера может меняться в зависимости от количества необходимых каналов управления и контроля,
    • индикаторами АДИ-0.1 или многопредельными измерителями давления газа, воздуха, разрежения АДН, АДР.
    • сенсорной панелью оператора 10 дюймов для индикации сигналов от аналоговых и дискретных датчиков на мнемосхеме котла и в табличном виде, ведения архива аналоговых параметров котла;
    • индикаторами положения исполнительных механизмов АДИ-01.7 и тумблеров дистанционного управления регуляторами котла;
    • блоками питания, устройством защиты от импульсных перенапряжений для питания модулей контроллера и приборов автоматизации;
    • клеммными соединителями для подключения внешних устройств.
  2. Источник бесперебойного питания оборудования КИП и А, для защиты от кратковременных просадок напряжения.
  3. Комплект измерителей давления газа, воздуха, разрежения типа АДН, АДР
  4. Комплект датчиков пламени АДП для контроля факела запальника и горелки.
  5. Комплект датчиков давления пара и жидкого топлива типа АДМ-100.
  6. Комплект датчиков температуры (дымовые газы, вода и т.п.).
  7. Измеритель содержания кислорода в дымовых газах.
  8. Расходомеры по топливу и воде (поставляется при необходимости — типы оборудования в соответствии с проектной документацией).
  9. Комплект исполнительных механизмов, газовых клапанов (поставляется при необходимости — типы оборудования в соответствии с проектной документацией).
  10. Комплект частотных преобразователей ERMAN или станций управления двигателями АГАВА-Е для двигателей дымососа и вентилятора.


В зависимости от количества котлов в котельной система диспетчеризации может быть как частью общей системы диспетчеризации котельной, так и реализованной для одного котла.

Система диспетчеризации состоит из АРМ оператора котла или котельной на котором отображаются:

  • мнемосхема котла на которой показываются: состояние исполнительных механизмов котла, значение сигналов от аналоговых датчиков, режим работы котла;
  • графики аналоговых значений параметров котла текущие и архивные значения;
  • журнал событий работы автоматики.

Система диспетчеризации позволяет оператору:

  • наблюдать за режимами работы котла;
  • создавать отчеты о работе котла за определенный период с распечаткой их на бумажные носители;
  • выполнять удаленный пуск/останов котла;
  • изменять уставку регулирования производительности котла;
  • выводить в дистанционный режим и управлять по командам от ПК регуляторами котла (опция, предоставляется по запросу);

Мнемосхема котла ТП-20 в АСУТП «Диспетчер»

Комплект поставки АСУ ТП:

  • SCADA-система,
  • Программное обеспечение АСУ ТП,
  • ОРС-сервер Agava-OPC,
  • Преобразователь интерфейса RS-485/USB,
  • АРМ оператора (персональный компьютер, принтер) – поставляется по запросу


tp1
Полная газовая схема 2-х горелочного котла, регулирование мощности котла общей газовой заслонкой.
tp2
Полная газовая схема 2-х горелочного котла, регулирование мощности котла газовыми заслонками перед горелками.


За время разработки и изготовления котловой автоматики предприятием ООО КБ «АГАВА» за период с 2013 по 2014 год выполнена поставка автоматики для 15-ти котлов.

Заказчики автоматики котлов ТП-20:

  1. ОАО «УЭХК», г.Новоуральск
  2. ФГУП «Комбинат «ЭХП», г. Лесной



tp_20_shema



Заполнить заявку





Нажимая на кнопку «Отправить», Вы соглашаетесь на обработку персональных данных в соответствии с политикой конфиденциальности

×