Краткое описание ТГН
Теплогенератор нефтепромысловый ТГН предназначен для нагрева двигателей автомобилей и другой техники при подготовке их к работе в условиях отрицательных температур от 0 до -60°С. Теплогенератор является эффективным устройством для нагрева нескольких единиц техники одновременно на специально оборудованных площадках.
Теплогенератор может комплектоваться газовой горелкой ГБ-1,2 (или аналогичной) или автоматизированной горелкой зарубежного производства.
Система автоматики безопасности и регулирования теплогенератора построена на базе микропроцессорного устройства управления котлами, печами сушилками (контроллере) АГАВА 6432.
Контроллер АГАВА 6432 при работе на газовом топливе в соответствии с руководством по эксплуатации на теплогенератор, техническими регламентами РФ и ТС в области безопасности, СП 62.13330.2011, ГОСТ Р 54961-2012, ГОСТ 21204-97 обеспечивает:
Для ТГН с горелкой ГБ-1,2 или аналогичной:
- автоматическую проверку герметичности газовых клапанов,
- автоматический розжиг горелки,
- защитное отключение горелки при наступлении одного из событий:
- повышении/понижении давления газа перед горелкой;
- понижении давления воздуха перед горелкой;
- повышении температуры теплоносителя на выходе;
- понижении разрежения или давления в топке;
- погасании факела горелки или запальника;
- отключении дутьевого вентилятора или циркуляционного вентилятора;
- прекращения подачи электроэнергии или исчезновения напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления и средствах измерения.
- послеаварийную вентиляцию топки не менее 10 минут.
Для ТГН с автоматизированной горелкой:
- дистанционный пуск и останов автоматизированной горелки,
- выдачу команды на отключение горелки при наступлении одного из событий:
- получении сигнала «Авария горелки» от автомата или менеджера горения горелки;
- повышении/понижении давления газа перед газовым блоком горелки;
- повышении температуры теплоносителя на выходе;
- понижении разрежения или давления в топке;
- погасании факела горелки или запальника;
- отключении дутьевого вентилятора или циркуляционного вентилятора;
- прекращения подачи электроэнергии или исчезновения напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления и средствах измерения.
- послеаварийную вентиляцию топки не менее 10 минут.
Кроме реализации всех обязательных защит автоматика выполняет:
- автоматическое плавное регулирование мощности ТГН по температуре теплоносителя на выходе с постоянной уставкой или и изменением уставки по температурному графику в зависимости от температуры наружного воздуха;
- автоматический автономный пуск ТГН в зависимости от температуры наружного воздуха в необходимое время суток и автоматическое отключение в заданное время;
- дистанционный пуск ТГН с диспетчерского пункта;
- возможность объединения 2-х ТГН в один блок с установкой общего блока управления для:
- контроля наличия персонала в блоке ТГН;
- контроля загазованности метаном в блоке ТГН;
- контроля загазованности угарным газом в блоке ТГН;
- контроля сигнала от пожарной сигнализации и выдаче сигнала на отключение ТГН блока при пожаре.
Установку панели оператора для блока ТГН для:
- Представления на отдельных мнемосхемах текущего состояния ТГН № 1 и №2 с функциями передачи управляющих сигналов «СТАРТ», «СТОП» на контроллеры ТГН.
- Представления общей мнемосхемы блока ТГН.
- Представления таблицы текущих технологических параметров.
- Представления таблицы уставок защит и сигнализации технологических параметров от контроллеров ТГН и общекотельного контроллера с функциями контроля связи с датчиками и проверки действия защит.
- Представления таблицы технологических отказов.
- Шкаф КИП и А с установленными в нем:
- контролером АГАВА 6432 состав контроллера может меняться в зависимости от количества необходимых каналов управления и контроля,
- индикаторами АДИ-0.1 или многопредельными измерителями давления газа, разрежения АДН, АДР.
- тумблеров дистанционного управления регулятором температуры и переключателем режима работы;
- блоками питания, устройством защиты от импульсных перенапряжений для питания модулей контроллера и приборов автоматизации;
- клеммными соединителями для подключения внешних устройств.
- Источник бесперебойного питания оборудования КИП и А, для защиты от кратковременных просадок напряжения.
- Комплект измерителей давления газа, разрежения типа АДН.
- Комплект датчиков пламени АДП для контроля факела запальника и горелки.
- Комплект датчиков температуры (дымовые газы, теплоноситель, наружный воздух).
В зависимости от количества ТГН система диспетчеризации может быть как частью общей системы диспетчеризации, так и реализованной для одного ТГН.
Система диспетчеризации состоит из АРМ оператора ТГН или объекта на котором отображаются:
- мнемосхема ТГН на которой показываются: состояние исполнительных механизмов, значение сигналов от аналоговых датчиков, режим работы ТГН;
- графики аналоговых значений параметров ТГН текущие и архивные значения;
- журнал событий работы автоматики.
Система диспетчеризации позволяет оператору:
- наблюдать за режимами работы ТГН;
- создавать отчеты о работе ТГН за определенный период с распечаткой их на бумажные носители;
- выполнять удаленный пуск/останов ТГН;
- изменять уставку регулирования мощности.
Комплект поставки АСУ ТП:
- SCADA-система,
- Программное обеспечение АСУ ТП,
- ОРС-сервер Agava-OPC,
- Преобразователь интерфейса RS-485/USB,
- АРМ оператора (персональный компьютер, принтер) – поставляется по запросу
За время разработки и изготовления котловой автоматики предприятием ООО КБ «АГАВА» за период с 2010 по 2014 год выполнена поставка автоматики для 25-ти ТГН для ОАО Сургутнефтегаз