Система автоматики безопасности и регулирования котла построена на базе микропроцессорного устройства управления котлами, печами сушилками (контроллере) АГАВА 6432.

Контроллер АГАВА 6432 при работе на газовом или жидком топливе в соответствии с руководством по эксплуатации на котел, федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности, техническими регламентами РФ и ТС в области безопасности, СП 62.13330.2011, СП 89.13330.2012, ГОСТ Р 54961-2012, ГОСТ 21204-97 обеспечивает:

• автоматическую проверку герметичности газовых клапанов,
• автоматический розжиг горелки котла на газе,
• полуавтоматический или ручной розжиг горелки на жидком топливе,
• защитное отключение горелки при наступлении одного из событий:
  • повышении/понижении давления газа перед горелкой;
  • понижении давления жидкого топлива перед горелкой;
  • понижении давления воздуха перед горелкой;
  • понижении разряжения в топке;
  • повышении уровня в барабане котла выше верхнего аварийного;
  • понижении уровня в барабане котла ниже нижнего аварийного;
  • повышении давления пара в барабане котла;
  • погасании факела горелки или запальника;
  • отключении дымососа;
  • отключении дутьевого вентилятора;
  • прекращения подачи электроэнергии или исчезновения напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления и средствах измерения.
• послеаварийную вентиляцию топки не менее 10 минут.

Кроме реализации всех обязательных защит автоматика выполняет:

• автоматическое плавное или позиционное регулирование мощности котла по давлению пара в барабане котла;
• автоматическое плавное регулирование:
  • соотношения топливо/воздух путем управления исполнительными механизмом направляющего аппарата вентилятора или частотно-регулируемым приводом двигателя вентилятора,
  • разрежения в топке котла путем управления исполнительными механизмами направляющего аппарата дымососа или частотно-регулируемым приводом двигателя дымососа,
  • автоматическое плавное или позиционное управление уровнем воды в барабане котла путем управления исполнительным механизмом регулирующего клапана на подаче воды в котел или включением/отключением питательного насоса;
• коррекцию таблицы соотношения топливо/воздух по температуре воздуха поступающего на горелку,
• управление и защиту котла при работе на жидком топливе.

Для регистрации событий и основных технологических параметров котла в контроллере реализован электронный регистратор.

1. Шкаф КИП и А с установленными в нем:
   • контролером АГАВА 6432.20 состав контроллера может меняться в зависимости от количества необходимых каналов управления и контроля,
   • индикаторами АДИ-0.1 или многопредельными измерителями давления газа, воздуха, разрежения АДН, АДР.
   • сенсорной панелью оператора 10 дюймов для индикации сигналов от аналоговых и дискретных датчиков на мнемосхеме котла и в табличном виде, ведения архива аналоговых параметров котла (устанавливается опционально в соответствии с требованиями опросного листа);
   • индикаторами положения исполнительных механизмов АДИ-01.7 и тумблеров дистанционного управления регуляторами котла;
   • блоками питания, устройством защиты от импульсных перенапряжений для питания модулей контроллера и приборов автоматизации;
   • клеммными соединителями для подключения внешних устройств.
2. Источник бесперебойного питания оборудования КИП и А, для защиты от кратковременных просадок напряжения.
3. Комплект измерителей давления газа, воздуха, разрежения типа АДН, АДР
4. Комплект датчиков пламени АДП для контроля факела запальника и горелки.
5. Комплект датчиков давления пара и жидкого топлива типа АДМ-100.
6. Комплект датчиков температуры (дымовые газы, вода и т.п.).
7. Измеритель содержания кислорода в дымовых газах.
8. Расходомеры по топливу и воде (поставляется при необходимости — типы оборудования в соответствии с проектной документацией).
9. Комплект исполнительных механизмов, газовых клапанов (поставляется при необходимости — типы оборудования в соответствии с проектной документацией).
10. Комплект частотных преобразователей ERMAN или станций управления двигателями АГАВА-Е для двигателей дымососа и вентилятора.

В зависимости от количества котлов в котельной система диспетчеризации может быть как частью общей системы диспетчеризации котельной, так и реализованной для одного котла.

Система диспетчеризации состоит из АРМ оператора котла или котельной на котором отображаются:

• мнемосхема котла на которой показываются: состояние исполнительных механизмов котла, значение сигналов от аналоговых датчиков, режим работы котла;
• графики аналоговых значений параметров котла текущие и архивные значения;
• журнал событий работы автоматики.

Система диспетчеризации позволяет оператору:

• наблюдать за режимами работы котла;
• создавать отчеты о работе котла за определенный период с распечаткой их на бумажные носители;
• выполнять удаленный пуск/останов котла;
• изменять уставку регулирования производительности котла;
• выводить в дистанционный режим и управлять по командам от ПК регуляторами котла (опция, предоставляется по запросу);

Комплект поставки АСУ ТП:

• SCADA-система,
• Программное обеспечение АСУ ТП,
• ОРС-сервер Agava-OPC,
• Преобразователь интерфейса RS-485/USB,
• АРМ оператора (персональный компьютер, принтер) – поставляется по запросу

За время разработки и изготовления котловой автоматики предприятием ООО КБ «АГАВА» за период с 2003 по 2015 год выполнена поставка автоматики для более 40 котлов.

Заказчики автоматики котлов Е (ДСЕ):

1. ООО «Агрофирма Артемовский», г.Артемовский, п.Буланаш
2. ОАО «Сургутнефтегаз», г.Сургут
3. ООО «Уралспецналадка», г. Богданович
4. ООО «Трогир», г. Москва
5. ЗАО «Уралэнергострой», г. Екатеринбург Пермь
6. ООО «Эпсилон», г. Ростов-на-Дону
7. ООО «Генерация», г. Екатеринбург
8. ОАО «Буйский химический завод», г. Буй
9. ООО «Дасмот», г.Пермь
10. ЗАО «Гаваньбункер», г.Советская Гавань
11. ЗАО «Чайковский завод РТД», Ольховское сельское поселение
12. УКМ Уралкотломаш, г. Екатеринбург