Краткое описание котлов
Паровые котлы БГ-35/39, БГ-50/39 паропроизводительностью 35 и 50 т/час соответственно предназначены для выработки перегретого пара с рабочим давлением до 3,9 МПа (39 кг/см2) и температурой 4350 °С, используемого для энергетических установок.
Котлы оборудованы четырьмя газомазутными горелками, расположенными на фронтальной стенки топки в два яруса.
Для утилизации тепла отходящих газов на котлах устанавливается экономайзер и воздухоподогреватель. Для получения перегретого пара требуемой температуры на котле установлен пароперегреватель и пароохладитель поверхностного типа. Для подачи воздуха на горелки котел оборудуется вентилятором ВД-13,5, производительностью — 65500 м3/час, мощность электродвигателя — 40 кВт (100 кВт), число оборотов – 750 ( 1000) об/мин. Для отвода дымовых газов и создания необходимого разрежения в топке котел так же оборудуется дымососом Д-15,5 производительностью — 80000 м3/час, мощность электродвигателя — 55 кВт (110 кВт), число оборотов – 585 (750) об/мин.
Регулирование производительности котла выполняется путем регулирования мощности горелок и количества включенных горелок.
Система автоматики безопасности и регулирования котла построена на базе микропроцессорного устройства управления котлами, печами сушилками (контроллере) АГАВА 6432.
Контроллер АГАВА 6432 при работе на газовом или жидком топливе в соответствии с руководством по эксплуатации на котел, федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности, техническими регламентами РФ и ТС в области безопасности, правилами безопасности сетей газораспределения и газопотребления, СП 62.13330.2011, СП 89.13330.2012, ГОСТ Р 54961-2012, ГОСТ 21204-97 обеспечивает:
- Проверку герметичности газовых клапанов горелки.
- Автоматический розжиг горелок котла.
- Защитное автоматическое отключение пары зависимых горелок (1-2; 3-4) при:
- пропадании факела запальника при розжиге,
- пропадании факела горелки при работе и розжиге
- Защитное автоматическое отключение котла при:
- повышении уровня воды выше верхнего аварийного;
- понижении уровня воды ниже нижнего аварийного;
- повышении давления пара в барабане котла выше максимального;
- погасание факела в топке (погасание факелов всех горелок);
- отключении вентилятора котла;
- отключении дымососа котла;
- понижении давления газа после регулирующей заслонки ниже минимального;
- уменьшении разряжения в топке или повышение давления в топке;
- неисправность контроллера управления котлом или датчика аварийной защиты;
- пропадание напряжения на входе датчика сети контролера (сигнал снимается до источника бесперебойного питания) с задержкой 20 секунд;
- нажатие кнопки аварийного останова котла на шкафу КИП и А.
- Сигнализацию в случае неисправности аналоговых датчиков и блокировку работы контура регулирования по следующим сигналам:
- Уровень воды в барабане котла (регулирование, предупредительная сигнализация по понижению/повышению)
- Расход питательной воды (регулирование уровня)
- Расход пара (регулирование уровня)
- Давление пара (регулирование)
- Давление воздуха общее (регулирование, сигнализация по минимуму)
- Разрежение (регулирование, защита по понижению)
- Давление газа общее (регулирование, защита по понижению)
- Температура пара (регулирование)
- Температура в рассечке пароохладителя (регулирование Т пара)
- Температура воздуха на горение (регулирование соотношения топливо/воздух)
- Температура газа (регулирование соотношения топливо воздух).
- Предупредительную сигнализацию по следующим параметрам:
- Давление газа после ГРУ (сигнализация по превышению/понижению);
- Температура дымовых газов до и после экономайзера (сигнализация по превышению);
- Давление газа общее после регулирующей заслонки (сигнализация по превышению).
- Индикацию и регистрацию следующих параметров:
- Давление газа перед горелками;
- Давление воздуха перед горелками;
- Расход газа;
- Давление питательной воды;
- Давление пара в паропроводе;
- Положение заслонки газа;
- Положение заслонки воды регулятора уровня;
- Положение заслонки подачи воды на пароохладитель.
- Предупредительную сигнализацию при наступлении следующих событий:
- Неисправность аналоговых датчиков индикации и датчиков сигнализации (обрыв, перегруз датчика);
- Неисправность исполнительного механизма типа МЭО** (превышение допустимого времени хода; противоречивое положение концевых выключателей);
- Отсутствие связи с модулем ввода вывода подключенного к контроллеру.
- Послеаварийную вентиляцию топки не менее 10 минут.
Кроме реализации всех обязательных защит автоматика выполняет:
- Автоматическое или дистанционное плавное регулирование мощности котла путем управления исполнительным механизмом заслонки газа в общем газопроводе по сигналу от датчика давления пара в барабане котла.
- Автоматическое или дистанционное плавное регулирование соотношения давления «топливо — воздух» путем управления ЧРП вентилятора по сигналам от датчиков давления газа и воздуха в общих трубопроводах газа и воздуха к горелкам котла.
- Автоматическое или дистанционное плавное регулирование разряжения в топке котла, путем управления ЧРП дымососа по сигналу от датчика разряжения в топке котла.
- Автоматическое или дистанционное плавное регулирование уровня в барабане котла по трехимпульсной схеме с учетом расхода питательной воды и расхода пара, путем воздействия на регулирующий орган линии питания.
- Автоматическое или дистанционное плавное регулирование температуры перегретого пара с учетом коррекции по расходу газа и воды через пароохладитель путем управления заслонкой подачи воды в пароохладитель.
- Шкаф КИП и А с установленными в нем:
- контролером АГАВА 6432.20 состав контроллера может меняться в зависимости от количества необходимых каналов управления и контроля,
- индикаторами АДИ-0.1 или многопредельными измерителями давления газа, воздуха, разрежения АДН, АДР.
- сенсорной панелью оператора 15 дюймов для индикации сигналов от аналоговых и дискретных датчиков на мнемосхеме котла и в табличном виде, ведения архива аналоговых параметров котла;
- индикаторами положения исполнительных механизмов АДИ-01.7 и тумблеров дистанционного управления регуляторами котла;
- блоками питания, устройством защиты от импульсных перенапряжений для питания модулей контроллера и приборов автоматизации;
- клеммными соединителями для подключения внешних устройств.
- Источник бесперебойного питания оборудования КИП и А, для защиты от кратковременных просадок напряжения.
- Комплект измерителей давления газа, воздуха, разрежения типа АДН, АДР
- Комплект датчиков пламени АДП для контроля факела запальника и горелки.
- Комплект датчиков давления пара и жидкого топлива типа АДМ-100.
- Комплект датчиков температуры (дымовые газы, вода, пар и т.п.).
- Измеритель содержания кислорода в дымовых газах.
- Расходомеры по топливу, воде, пару (поставляется при необходимости — типы оборудования в соответствии с проектной документацией).
- Комплект исполнительных механизмов, газовых клапанов (поставляется при необходимости — типы оборудования в соответствии с проектной документацией).
- Комплект частотных преобразователей ERMAN или станций управления двигателями АГАВА-Е для двигателей дымососа и вентилятора.
В зависимости от количества котлов в котельной система диспетчеризации может быть как частью общей системы диспетчеризации котельной, так и реализованной для одного котла.
Система диспетчеризации состоит из АРМ оператора котла или котельной, на котором отображаются:
- мнемосхема котла, на которой показываются: состояние исполнительных механизмов котла, значение сигналов от аналоговых датчиков, режим работы котла;
- графики аналоговых значений параметров котла текущие и архивные значения;
- журнал событий работы автоматики.
Система диспетчеризации позволяет оператору:
- наблюдать за режимами работы котла;
- создавать отчеты о работе котла за определенный период с распечаткой их на бумажные носители;
- выполнять удаленный пуск/останов котла;
- изменять уставку регулирования производительности котла;
- выводить в дистанционный режим и управлять по командам от ПК регуляторами котла (опция, предоставляется по запросу);
Мнемосхема котла БГ в АСУТП «Диспетчер»
Комплект поставки АСУ ТП:
- SCADA-система,
- Программное обеспечение АСУ ТП,
- ОРС-сервер Agava-OPC,
- Преобразователь интерфейса RS-485/USB,
- АРМ оператора (персональный компьютер, принтер) – поставляется по запросу

Полная газовая схема, регулирование мощности котла общей газовой заслонкой.
За время разработки и изготовления котловой автоматики предприятием ООО КБ «АГАВА» в 2012 году выполнена поставка автоматики для 2-х котлов БГ для предприятия ОАО «Сахарный завод «Ленинградский». В 2015 году планируется поставка еще 2-х комплектов автоматики для котлов БГ.