Адрес: г. Пермь, ул. Усольская, 15
Тел: (342)257-64-64, 257-64-65
  • Главная
  • Автоматика
  • Готовое решение автоматизации печей барабанного типа и сушильных барабанов
voda_kvgm_20_zakr-228x228
Отправить заявку
Готовое решение автоматизации печей барабанного типа и сушильных барабанов

Краткое описание барабанных печей, сушильных барабанов

Сушильные барабаны и барабанные печи применяются для нагрева и термообработки(сушки) различных сырьевых материалов. Теплоносителем для нагрева материала в барабане являются дымовые газы или нагретый воздух от промежуточного теплообменника в зависимости от конструкции барабана.

Нагрев воздуха в топке выполняется газовыми или жидкотопливными горелками.


Система автоматики безопасности и регулирования построена на базе микропроцессорного устройства управления котлами, печами сушилками (контроллере) АГАВА 6432.

Система автоматики безопасности и регулирования построена на базе микропроцессорного устройства управления котлами, печами сушилками (контроллере) АГАВА 6432.

  • автоматическую проверку герметичности газовых клапанов горелки,
  • автоматический розжиг горелок,
  • защитное отключение горелок при наступлении одного из событий:
    • повышении/понижении давления газа перед горелками;
    • понижении давления воздуха перед горелками;
    • повышении температуры теплоносителя на выходе;
    • повышении температуры отходящих газов;
    • погасании факела горелки или запальника;
    • отключении дутьевого вентилятора (при наличии);
    • отключении дымососа (при наличии);
    • останове вращения барабана (для вращающихся барабанов);
    • прекращения подачи электроэнергии или исчезновения напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления и средствах измерения.
  • послеаварийную вентиляцию топки не менее 10 минут.

Кроме реализации всех обязательных защит автоматика выполняет:

  • автоматическое плавное или позиционное регулирование температуры теплоносителя или материала;
  • автоматическое плавное или позиционное регулирование соотношения топливо/воздух с коррекцией по температуре воздуха поступающего на горение;
  • автоматическое плавное или позиционное регулирование разряжения в топке;
  • автоматическое плавное или позиционное поддержание температуры в зоне подмеса;
  • управление и защиту печи(барабана) при работе на резервном жидком топливе.

Для регистрации событий и основных технологических параметров котла в контроллере реализован электронный регистратор.


  1. Шкаф КИП и А с установленными в нем:
    • контролером АГАВА 6432 состав контроллера может меняться в зависимости от количества необходимых каналов управления и контроля,
    • сенсорной панелью оператора 10-15 дюймов для индикации сигналов от аналоговых и дискретных датчиков на мнемосхеме печи и в табличном виде, ведения архива аналоговых параметров котла (устанавливается опционально в соответствии с требованиями опросного листа);
    • индикаторами АДИ-01.1 или многопредельными измерителями давления газа, воздуха, разрежения АДН, АДР.
    • индикаторами АДИ-01.7 положения заслонок газа, воздуха, подмеса, разрежения.
    • тумблеров дистанционного управления регуляторами и переключателями режима работы;
    • блоками питания, устройством защиты от импульсных перенапряжений для питания модулей контроллера и приборов автоматизации;
    • клеммными соединителями для подключения внешних устройств;
  2. Комплект датчиков давления жидкого топлива типа АДМ-100.
  3. Комплект датчиков температуры (дымовые газы, теплоноситель, материал, воздух на горение и т.п.).
  4. Расходомеры по топливу (поставляется при необходимости — типы оборудования в соответствии с проектной документацией).
  5. Комплект исполнительных механизмов, газовых клапанов (поставляется при необходимости — типы оборудования в соответствии с проектной документацией).
  6. Частотные преобразователи ERMAN или станции управления АГАВА-Е для двигателя вентилятора и дымососа.
  7. Источник бесперебойного питания оборудования КИП и А, для защиты от кратковременных просадок напряжения.


В зависимости от количества печей(барабанов) на объекте система диспетчеризации может быть как частью общей системы диспетчеризации, так и реализованной для одной печи.

Система диспетчеризации состоит из АРМ оператора печи(барабана) или объекта на котором отображаются:

  • мнемосхема печи(барабана) на которой показываются: состояние исполнительных механизмов, значение сигналов от аналоговых датчиков, режим работы печи(барабана);
  • графики аналоговых значений параметров печи(барабана) текущие и архивные значения;
  • журнал событий работы автоматики.

Система диспетчеризации позволяет оператору:

  • наблюдать за режимами работы печи(барабана);
  • создавать отчеты о работе печи(барабана) за определенный период с распечаткой их на бумажные носители;
  • выполнять удаленный пуск/останов печи(барабана);
  • изменять уставку регулирования мощности.

Комплект поставки АСУ ТП:

  • SCADA-система,
  • Программное обеспечение АСУ ТП,
  • ОРС-сервер Agava-OPC,
  • Преобразователь интерфейса RS-485/USB,
  • АРМ оператора (персональный компьютер, принтер) – поставляется по запросу


За время разработки и изготовления автоматики предприятием ООО КБ «АГАВА» за период с 2004 по 2015 год выполнена поставка автоматики для 28-ми барабанных печей(сушильных барабанов).

Количество комплектов/год поставки Тип печи, барабана Заказчик
1/2004 Сушильный барабан СИ-601 ООО НПЦ «Природа» г. Екатеринбург
1/2004 Сушильный барабан ООО «Эпсилон» г. Ростов-на-Дону
1/2005 Сушильный барабан ООО «Боровский кирпичный завод», г. Боровск
1/2006 Барабанная сушилка ООО Уралэнергосистемы, г. Екатеринбург
2/2007 Сушильный барабан ДС-158 ООО «РИФ-Микромрамор», г. Магнитогорск
1/2008 Двухгорелочный сушильный барабан ООО УК Проммаштехнология, г.Екатеринбург
1/2008 Топка барабанной жомосушки ОАО «Ржевский сахарник», г.Ржев
2/2010
2/2012
Сушильный барабан ОАО «Сухоложский огнеупорный завод», г. Сухой Лог
1/2010 Сушильный барабан ДС-158 ООО Спецмонтажоборудование
1/2011 Сушильный барабан ООО «Энергоресурс», г.Екатеринбург
1/2011 Сушильный барабан СИ-601 ООО «Комбинат строительных материалов» г. Богданович.
5/2011 Сушильный барабан ЗАО «ПО «Режникель», г. Реж
2/2011 Сушильный барабан ООО «ФОРЭС», г.Асбест
1/2012 Вращающаяся печь для сушки материала
2/2013…2014 Вращающаяся печь барабанного типа
1/2012 Барабанная печь ЗАО «Русский Хром 1905», г. Первоуральск
1/2012 Двухгорелочный сушильный барабан ООО Энергоавтоматика, п. Курьи
1/2012 Сушилка барабанная АВМ-1.5 ООО «Теплоцентр», г. Углич
1/2013 Сушильный барабан ЗАО «МПК»КРЗ», г.Рязань
1/2014 Сушильный барабан АБЗ ОАО «Рязаньавтодор», г.Рязань


Заполнить заявку





Нажимая на кнопку «Отправить», Вы соглашаетесь на обработку персональных данных в соответствии с политикой конфиденциальности

×